浏览次数： 1356 发布日期： 2020-03-09 15:35:12

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空压机常用于需要供气的环境中，因使用范围广泛，其市场需求量也较高，在日常的使用过程中为了确保空压机可以正常使用且可以保持较长的使用寿命，就需要对空压机进行日常维护，那么空压机的运行维护方式是什么呢?空压机的定期维护方式又是什么呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下。

一、空压机的运行维护方式


1、电压、压力应保持稳定，不能过大或者太小，运行维护主要是对细节上的检查以及处理，目标是让空压机保持长期的高效性。还有异常的响声，必须停机检查，确保零部件之间的距离合适，并且定期的紧固，防止有松动的地方。


2、由于空压机的应用较为广泛，要求操作人员必须结合周边的情况，尤其是如果非常恶劣的条件下,例如，炎热、潮湿等地区，吸入的气体含有的成分复杂，若是前置处理不当,对机体的破坏力度会非常大。


3、空压机运行维护及检查应加大执行上的力度，日常养成数据记录的习惯，这样有利于比较和参考， 能够及时的发现不当之处。通常将每项维护内容做到位，基本上可以保障长期的效率。


4、还有定时的保养不能少，达到使用期限的零部件需换新，因为超出寿命之后其性能必然降低，已经无法再满足运行中的标准


二、空压机的定期维护方式


1、定期更换空气滤清器


空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。一旦空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入机内循环，不但会造成油过滤芯、油气分离芯的使用寿命大幅度缩短。


还会导致颗粒物直接进入轴承腔，使轴承磨损速度加快，进而使转子间隙增大，压缩效率降低。


2、按时更换油过滤器


新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯，之后应每1500-2000小时更换新滤芯。若工作环境恶劣，更换周期应缩短。 严禁超期限使用油过滤芯。


3、按时更换油气分离器


正常工作环境下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，当 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。


4、冷却液的更换


首次冷更换却液是在新机磨合期500小时后。之后每运行3000小时更换一次。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。冷却液的更换最好与油过虑器更换同时进行。